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WALTER、溝入れ加工向け工具システムを拡充し安定性向上

新たな3製品により多様な溝入れ加工に対応し、加工安定性と工具寿命の向上を実現。

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WALTER、溝入れ加工向け工具システムを拡充し安定性向上

機械加工、金属加工、精密部品製造分野では、加工安定性と工具寿命の両立が重要な課題となっています。このような背景のもと、WALTERはGroov·tec™ GD製品群を拡充し、新たに3種類の溝入れ工具システムを導入しました。

今回追加された軸方向溝入れシステム「G5111-P」は、加工深さT21、T25、T33 mmの3仕様と、3.0~6.0 mmの溝幅に対応します。すくい面および逃げ面への精密な内部クーラント供給により刃先の冷却効率を高め、安定した切削条件と高いプロセス信頼性を確保します。

一方、新たに展開されたボーリングバーシリーズ「G5221」は、最小加工径Dmin 44 mm、溝幅3~5 mmの内径溝入れ加工に対応し、最大3×Dのオーバーハング条件下でも安定した加工性能を維持します。最大溝深さ12 mmまでの用途に適しており、工具ボディ全体の剛性強化によりビビリを抑制します。また、拡大された内部クーラント穴により切りくず排出性と加工領域の洗浄性が向上し、結果として工具寿命の延長に寄与します。

さらに、Groov·tec™ GDファミリーに追加された「G55xx」シリーズは、2.5~6.0 mmの溝幅に対応し、外径溝入れ加工や最大8 mmの加工深さに加え、軸方向および45°方向の加工にも対応可能です。最適化されたホルダー設計により、すべてのGDチップを共通で使用できるため、段取りの簡素化と柔軟な生産対応を実現します。

これら3つのシステムには、共通してダブルセレーション構造が採用されています。この構造により、切削時に発生するチップの横方向のずれを抑制し、高い加工安定性を維持します。また、高耐摩耗性材種との組み合わせにより、切削性能と工具寿命の両立が図られています。

これらの新製品により、Groov·tec™ GDシリーズは溝入れ加工における適用範囲を拡大し、多様な加工条件に対応可能な工具ソリューションとして位置付けられます。

Natania Lyngdoh(Induportals編集者)による編集 — AIによる翻案。

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