Apple Tree、高精度ワイヤレス3Dスキャナーを導入

産業用計測ワークフローは、現場で直接運用可能なポータブルかつ高解像度のスキャンシステムへと移行しつつある。こうした要件に対応するため、APPLE TREE Co., Ltd.は、検査、品質管理、リバースエンジニアリング用途に向けたハンドヘルド3Dスキャナー「SIMSCAN-S Gen2」を導入した。

寸法検査におけるボトルネックへの対応
製造現場では、大型部品の検査、複雑形状の取得、狭小部へのアクセスといった場面で、従来の測定プロセスに制約が生じることが多い。従来システムは、セットアップ時間の長さ、可動性の制限、表面データの完全取得の難しさといった課題を抱えている。

SIMSCAN-S Gen2は、携帯性と高解像度データ取得を組み合わせることで、これらの制約の軽減を目的としている。最大0.015 mmの精度仕様により、自動車、金型、産業機器製造などの分野における寸法検査の計測要件に対応する。

コンパクト設計と計測精度の両立
本スキャナーは約560 gの軽量設計でありながら、従来は大型の三次元測定機に求められていた精度に対応する。これにより、作業者は部品を専用の検査設備に移動させることなく、生産現場で直接高精度なスキャンを実施できる。

この可搬性は、大型アセンブリや設置済み設備の検査において特に有効であり、分解や移設に伴う時間やコストの増加を抑制する。




産業現場におけるワイヤレス運用
ワイヤレス接続の採用により、ケーブル接続なしでの運用が可能となり、設備やワーク周辺での自由な移動を実現する。これは、アクセスが制限される工場レイアウトや、その場でのスキャンが求められる状況において有効である。

ケーブル制約を排除することで、データ取得と転送の迅速性が求められるデジタルサプライチェーン環境において、より効率的なワークフローを支援する。

複雑形状およびアクセス困難部への対応
本システムは複数のレーザースキャンモードを備え、溝部、凹部、深穴など従来取得が困難であった形状のデータ取得を可能とする。これにより、金型、機械加工部品、複雑構造部品の検査に対応する。

この機能により、複数の測定セットアップや補助ツールの使用を削減し、複雑部品におけるデータ取得プロセスの効率化を図る。




高速データ取得と作業効率の向上
最大毎秒810万点のスキャン速度により、広範囲の表面データを短時間で取得できる。これにより測定サイクル時間が短縮され、品質管理プロセスにおけるフィードバックの迅速化に寄与する。

実運用においては、データ取得の高速化が検査サイクルの短縮とスループット向上につながり、連続的な生産工程に組み込まれた測定作業の効率を高める。

産業用3D計測ワークフローにおける位置付け
高精度、可搬性、高速スキャンを組み合わせたSIMSCAN-S Gen2は、検査およびリバースエンジニアリング用途におけるハンドヘルド3Dスキャナーの分野に位置付けられる。固定式三次元測定機と比較して、柔軟性と現場対応力を重視しつつ、幅広い産業用途に対応可能な精度を維持している。

これらの特性により、本システムは、特に可動性と処理速度が重要となる製造現場において、3D計測プロセスの効率化を支援する。

Aishwarya Mambet（Induportals編集者）、AIの支援により編集。

www.apple-tree.com