LNG施設の生産能力拡張に向けた統合型産業用オートメーション

横河電機株式会社は、JGC Fluor BC LNG II Joint Venture (JFJV2) と提携し、LNGカナダ第2期拡張プロジェクトのメイン・オートメーション・コントラクターを務める。この協業には、液化天然ガス処理プラント向けの統合生産制御システムおよび安全計装システムの展開が含まれる。

産業協業と規模
JFJV2として事業を展開する日揮株式会社とFluor Corporationは、ブリティッシュコロンビア州キティマットに位置する施設の設計、調達、製造、および建設を管理している。第2期拡張では、第3および第4トレインと呼ばれる2つの新規処理プラント、ならびに追加のコンデンセートタンク、液化天然ガス貯蔵タンク、および出荷設備の統合に向け、プラントのデジタルインフラを拡張する必要がある。この物理的な拡張により、施設の生産能力は年間1400万トンから2800万トンへと倍増する。この提携により、新たなオートメーションアーキテクチャが、2025年に完了したプラントの初期段階で確立された運用フレームワークと確実に整合する。

システムアーキテクチャと役割分担
本契約に基づき、横河電機は主要なオートメーションおよび安全ネットワークのエンジニアリングと納入を担当する。中核となる技術ソリューションには、統合生産制御システムCENTUM VPおよび安全計装システムProSafe-RSが含まれる。さらに、供給範囲は、火災・ガス監視ネットワーク、データロギング用のプロセスヒストリアン、運転訓練シミュレータ、アセットマネジメントプラットフォーム、および基盤となるサイバーセキュリティインフラに及ぶ。JFJV2は、これらのシステムの物理的な設置、ならびにより広範なユーティリティおよびプロセスエンジニアリングのフレームワークへの統合に関する責任を引き続き担う。

実装とインフラストラクチャの統合
デジタル制御ソリューションは、新たな処理トレインおよび関連する共通ユーティリティの監視・管理のために展開される。実装戦略は、施設の第1期で既に稼働しているオートメーションプラットフォームを拡張することに重点を置いている。確立されたシステムアーキテクチャ、制御フィロソフィ、およびエンジニアリング基準を再利用することで、プロジェクトチームはサイト全体の技術的な一貫性を維持する。この手法により、プロジェクトの遂行が合理化され、既存インフラと新規拡張モジュール間の統合リスクが軽減される。

運用への影響
標準化されたオートメーションプラットフォームの拡張により、施設のオペレーターに統一された制御インターフェースが提供され、ライフサイクル全体のメンテナンス手順が簡素化される。これらの統合制御ソリューションの展開により、拡張された領域全体でプロセス変数が安定し、確立された産業安全パラメータを遵守しながら継続的な生産が確保される。すべての処理トレインにおいて統一されたシステムアーキテクチャを使用することで、拡大した施設を管理する際の運用上の複雑さも軽減される。

Aishwarya Mambet（Induportals編集者）、AIの支援により編集。

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