ハイエンドパレタイジングでの位置決めが数秒で完了

SCHUNKは、工作機械の自動ローディングに特化したパレタイジングモジュールVERO-S NSA plusをさらに開発し、新世代のNSA3にアップグレードしました。

パレタイジングモジュールVERO-S NSA3は、十分に試行されたVERO-S NSA-plusの100％互換の後継機です。ユーザーは既存のクランプパレットとプログラムをそのまま使用できます。

このステンレス製クランピングモジュールは広範な SCHUNK VERO-S モジュールシステムの一部で、効率的なワーククランピングが可能です。NSA3は前モデルと100％取り付け互換性があります。

工作機械とロボットのローディングの相互作用において、SCHUNKの空圧式パレタイジングモジュールは欠かせないツールとなっています。パレットを機械テーブルの上に数秒で正確に固定できます。モジュール全体の高さが低いため、作業スペースを最大限に活用可能です。統合されたパレットリフトオフ機能により、特に重いパレットの場合、ロボットによってプロセスを安全な切り替え可能です。

この最新世代においては、アプリケーションについての豊富な専門知識を誇るSCHUNKが、メンテナンスフリーで堅牢なモジュールを特に無人生産用に最適化しました。よりコンパクトになった新型NSA3の高さはさらに低くなった。モジュールの特殊な形状により、切粉の発生や冷却潤滑油の蓄積を防ぎます。さらに、統合クリーニング機能も強化されました。平らな接触面に加え、さらに強力なブローオフ機能によって短いテーパーとクランピングスライドに切り屑が残らないようになりました。これと、動圧を利用した平らな接触面の追加モニタリングにより、24時間スムーズな操作が可能になります。

堅牢かつ高い寸法安定性
モジュールは外部からのエネルギー供給なしにバネの力でクランプされ、ポジティブロック式でセルフロック式のため、圧力が低下しても完全な引き込み力が維持されます。その力は3,000Nで、ターボ機能を作動させればなんと10,000Nまで高めることが可能です。モジュール本体の寸法安定性が向上したことで、より大きな傾斜モーメントやせん断力を確実に吸収できるようになりました。クランプパレットは、NSA3モジュール上に0.005mm未満の繰り返し精度で数秒以内に位置決め可能です。これは、精度の高い短いテーパー芯出しによって可能となります。 用途に応じて、モジュールはいくつでも組み合わせることが可能です。

初期設定で統合されたモニタリング
「モジュール開」や「モジュール閉」などのすべてのモニタリング活動が工程信頼性に優れたパレット交換向けに、デフォルトでNSA3に統合されていますクランプリングは、外径の4つの平らな面にかかっており、動的圧力モニタリング法によってモニタリングされます。気密封止とステンレス鋼の設計により、モジュールは耐用期間を通してメンテナンスが不要です。

VERO-Sクイックチェンジ・パレットモジュールは、SCHUNKの総合的なクランプ技術による自動機械荷積み用モジュラーシステムの基盤となっています。クランプ装置とロボットモジュールを組み合わせることで、幅広いクランプオプションを短いセットアップ時間で柔軟に行います。

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