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新しいSecoエンドミルは、2D形状加工用途で最も費用対効果に優れた製品加工コ ストを実現しています

新しい Seco 335.98 サイドカッタシステムは、ハーフサイドおよびフェースサイドのフライ ス加工作業において、1 コーナーあたりの最も低いコストを実現し、大量生産環境で第一選 択肢となっています。カッタボディとチップ形状を組合せた形状は、強力な取り付け部、ス ムーズな切削加工、切削力の最小化により、性能がより向上しています。

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コスト削減の仕様

Seco 335.98 サイドカッタは、8 つの使用可能な切れ刃コーナーを持つ専用チインサートを 使用します。独特なインサート形状により、左勝手および右勝手のサイドショルダ加工作業 において、最大 60%寿命を延ばします。

「335.98 サイドカッタは、最高の性能を実現し、特に右勝手および左勝手の組み合わせに よるショルダ加工作業を含む大量生産用途に優れています」と、Seco の製品マネジャー、 Benjamin Michelet は述べています。「自動車業界などのメーカーは生産性を向上するだけ でなく、インサートの消費を抑えることで総合的ツールコストも大幅に削減できます。」

Seco 335.98 サイドカッタボディも、オプションのインサートカセット仕様で使用可能で す。カセットは、迅速かつ容易にインサート交換できるため、柔軟性が向上し、インサート シートが損傷した場合でも、カセットを交換するだけで済むため、修理コストを大幅に削減 します。

プロセスの安全性および柔軟性の向上
Seco 335.98 サイドカッタシステムには、カッタボディとインサートの間に強固で信頼性に 優れた取り付け部があり、安定安全性を最大限に高めます。さらに、この独特の取り付け部 は、取り付けミスを防ぐことで、インサートのセットアップとインデックスを容易にしま す。スムーズな切削性能のインサート仕様により、切り屑の流れが最適化され、切り屑詰ま りの危険性を回避し、また、切削力が最小限に抑えられるため、振動がなくなり部品の品質 加工精度が向上します。

インサートは、さまざまな材種とコーナ半径オプションのある 2 種類の標準サイズで構成さ れています。これにより、サイドカッタシステムは、さまざまな被削材種や用途に柔軟に対 応できます。大量生産環境用途については、Seco カスタムツール部門が、さらなる性能の 最適化のために要望に応じたカスタマイズソリューションを提供します。

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新しいSecoエンドミルは、2D形状加工用途で最も費用対効果に優れた製品加工コ ストを実現しています
 Seco Disc milling cutter system 335.98

新しいSecoエンドミルは、2D形状加工用途で最も費用対効果に優れた製品加工コ ストを実現しています
 Seco Disc milling cutter system 335.98 with steering knuckle

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