大量の穴あけ加工をマスター

金属切削工具と製造ソリューションの世界的リーダーであるサンドビック・コロマントは、第2世代のチップ交換式ドリル、CoroDrill^® DE10を発売します。あらゆる被削材にわたる大量の穴あけ加工用に設計されたCoroDrill^® DE10は、生産性、効率性、持続可能性において新たな基準を打ち立てます。革新的な形状により、真のプラグアンドプレイ機能と妥協のない性能を提供します。

穴公差H9-H10に対応したCoroDrill^® 870の成功を基盤として、CoroDrill^® DE10は汎用性と操作性を向上させる高度な機能を導入しています。ユーザーは、強化されたセキュリティを提供しながら、オペレータの経験に合わせて慎重に設計された、使い慣れたプリテンションクランプインターフェースを高く評価するでしょう。このソリューションは堅牢性を優先し、素早いチップ交換、信頼性の高い高速穴あけ加工および工具当たりのチップ数の増加によるドリル本体の寿命延長を可能にします。独自の-M5チップブレーカは、多様な被削材と加工条件において比類ない性能を発揮します。

CoroDrill^® DE10は、特に1回の加工で大量の穴を加工する加工を手がけている製造業者にとって、一般的な穴あけ加工の課題に対処します。高送り能力により、優れた貫通力が得られ、生産性が向上し、穴当たりコストが低減します。さらに、CoroDrill^® DE10ではドリルを所定の位置に導くためのパイロット穴が不要となるため、工具在庫とサイクルタイムの両方を大幅に削減することができます。

真のプラグアンドプレイソリューションであるCoroDrill^® DE10は、既存のセットアップにシームレスに統合され、比類のない使いやすさを提供すると同時に、作業効率と性能を向上させます。この革新的な工具は、製造プロセスを合理化し、最小限のダウンタイムで一貫した結果をもたらすように設計されています。

CoroDrill^® DE10はまた、より高い切削パラメータ、より速い切りくず排出およびより低い切削抵抗を可能にし、CO2排出量を削減することにより、持続可能性を強化します。その耐久性のある設計は、予測可能な摩耗パターンと最大化された工具寿命により廃棄物を最小限に抑え、責任ある製造目標をさらにサポートします。

包括的な工具データと最適な加工方法のために、CoroDrill^® DE10はCoroPlus^® ツールガイドと互換性があり、ユーザーに最初から正確な推奨切削条件を提供します。このソリューションが大量の穴あけ加工をどのように変えることができるかについては、お客様は最寄りのアプリケーションスペシャリストにお問い合わせいただくか、ウェブサイトで詳細を確認することをお勧めします。