日立、2026年カーボンニュートラル基準に適合した次世代変圧器を発表
日立の新変圧器は、2026年トップランナー基準に適合しており、「スーパーアモルファスゼロ」は高度な磁区制御により待機電力を15%削減します。
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株式会社日立産機システム(以下、日立産機)は、カーボンニュートラルに向けた新たな一歩として、2026年度から改定される「トップランナー変圧器第三次判断基準」に適合した配電用変圧器の最新モデル「SuperトップランナーⅢ」を8月より発売します。また、アモルファス合金製の鉄心を採用している配電用変圧器「SuperアモルファスZeroシリーズ」についても待機電力をさらに低減して刷新しました。日立産機は、電力供給に欠かせない変圧器の高効率化を通じて、企業の電力コスト削減と温室効果ガス排出削減に貢献します。
省エネ法に盛り込まれた「トップランナー方式」とは、対象となる機器ごとに基準値を設定し、目標年度を定めて機械器具そのもののエネルギー消費効率を高めるように普及促進する政策です。高圧受配電用変圧器も特定機器として指定を受けており、現在は2014年を目標年度としていた第二次判断基準が適用されています。次回は日本政府が掲げる「2050年カーボンニュートラル」目標に向けた重要なステップとして、2026年に第三次判断基準の適用が予定されており、現在よりも平均14.2%のエネルギー消費効率改善が求められます。
新型「SuperトップランナーⅢ」および「Super アモルファスZeroシリーズ」の特長
現在、国内で稼働中の変圧器の約56% が設置後20年以上経過しており、最新機種と比較してエネルギー損失が大きいものが多いため、更新が急務となっています。「SuperトップランナーⅢ」は、第三次判断基準に適合した高いエネルギー消費効率を実現した配電用変圧器で、機器更新時に使用者の省エネ対策をサポートします。油入変圧器とモールド変圧器の両タイプを提供します。
また「SuperアモルファスZeroシリーズ」では、株式会社プロテリアル製の磁区制御型アモルファス合金「MaDC-A®」(右写真)を採用し、待機電力に相当する鉄損を平均15%削減しエネルギー消費効率を約7%向上します。本素材は、ヒステリシス損、渦電流損が小さいという従来のアモルファス合金の特性に加え磁区構造を制御することで、さらに鉄損を低減したものです。これにより、環境負荷の低減とさらなる高効率化を実現します。
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