セコ・ツールズは、独自の立場から循環型経済に大きく貢献しています。限りある資源を浪費しない経済活動を優先し、当社の経済活動による廃棄物をなくす方法を開発しています。

生産性の向上と機械加工コストの削減に対する圧力がますます高まっているなか、安全な工程と長寿命の工具がこれまで以上に重視されるようになっています。セコ・ツールズの新しい Turbo 16 は、いずれの側面でも大変革をもたらす製品です。

Seco Assistant では、オフラインでも、お客様が必要な製品情報と工具を指先一つで検索でき、インターネット検索やカタログの調査は不要になります。

加工機械の消費電力を抑えながら、最高の部品の仕上げ面の実現に苦慮しているメーカー向けに、セコ・ツールズは業界をリードするスクエアショルダミルカッタに、新たにDouble Turboを導入しました。このカッタは粗加工の質を高めるとともに、先進のカッタ形状で鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、耐熱合金の加工消費電力を抑えます。4 枚の切れ刃を備えた両面インサートとセコ・ツールズ最先端のフライス加工材種を採用し、最高レベルの生産性を実現しました。

加工が難しい被削材のサイドカット作業でメーカーが直面している問題に対応するため、このたびセコ・ツールズは新製品として 335.18 および 335.19 のサイドカッタボディを発表しました。クロースピッチのチップポケットにより安定性と生産性を向上、さらにプラグアンドプレイ式の内部クーラントシステムを採用したことで、最高レベルの工具寿命と優れたインサートコントロールを実現します。これらの機能に加えて、耐腐食性に優れた新しいカッタボディと 4 つの切り刃を備えた刃部交換式インサートにより、特に粘性の高いステンレス鋼、チタン、超合金などの強靱な被削材に対して、従来の高速度鋼カッタをはるかにしのぐ性能を発揮します。

セコ・ツールズのウェブサイト(www.secotools.com)は完全で包括的なオンラインサービスを提供し、ユーザーのニーズに対応します。お客様はウェブストア全体と電子データ交換(EDI)サービスを利用することができます。ウェブサイトにはオンラインアプリケーションが揃っているほか、最新の業界ニュースやインサイトも掲載されています。セコ・ツールズは、お客様に製造工程で高い生産性を達成していただくことを念頭にサイトを設計しました。

精密な加工工具と高度な切削工具を組み合わせることで、金属切削の生産性は飛躍的に高まります。その生産性を存分に活用するには、切削工具と工作機械の主軸をつなぐリンク、つまりツールホルダが不可欠です。工具メーカーはさまざまなスタイルのツールホルダを提供しており、それぞれ特定の加工用途で最適な性能を発揮するように設計されています。そのため、機械加工工場は作業する内容と製造する部品に基づいてツールホルダを選択する必要があります。しかし、工場は最先端の機械加工技術や切削工具材料の導入には積極的ですが、実際の製造ニーズに最適なツールホルダの選択、適用、維持にはほぼ無関心です。

ハイブリッド積層材の穴加工とフライス加工に問題を抱える航空宇宙産業の材料加工には、セコ・ツールズ新製品の JC899 ハイブリッド積層材仕上げ加工用と JC898 粗加工用が最適なソリューションです。JC899 仕上げ加工用には、2 つの形状を 1 台に組み込んだ特許取得済みの設計を採用し、炭素繊維強化型ポリマー(CFRP)とチタン/アルミニウムの組み合わせなどの積層材加工で、層間剝離や繊維の引き抜きの問題を防ぎます。JC899 仕上げ加工用を JC898 粗加工用と併用すると、従来のドリル/リーマの組み合わせに比べて工具寿命が 3 ～ 6 倍まで延長され、穴を汚染なく加工し、壁近くの面を完璧に仕上げて、加工効率が最大 300 ％向上します。

耐熱超合金(HRSA)の加工に伴う工具寿命の予測不可能性や粗加工速度の低下という課題を抱えているメーカーを対象に、セコ・ツールズが高い生産性を誇る Secomax(セコマックス)CW100 セラミックチップ材種シリーズに新たなラインナップを加えました。この丸形のセラミックソリューションは、新しい繊維強化形状を採用し、インコネル 718、ハステロイ、ワスパロイ、MAR、ニモニック、Rene、ユディメットなどの HRSA を使用する航空宇宙産業および発電業界における難易度の高い加工で優れた性能を発揮します。

セコ・ツールズの新しい TTP2050 ねじ切りチップ材種は、最先端のコーティングおよび工具形状が、効率的で安全かつ安定した性能を実現します。また、生産の最終段階で、ねじ切りの切り屑によって重要部品が破壊されないようにするために必要となる効果的な切り屑処理も提供します。