180 点を超えるマイクロエンドミル製品で構成される Seco Jabro^®-Mini JM500 シリーズの導入により、製造工場は、機械加工には小さすぎることも多い小型部品やナノサイズの部品も見やすく、効果的に安定して加工できるようになります。エンドミルは、航空宇宙、医療、3C(コンピュータ、家電、通信)など、要求の厳しい業界における難易度の高い微細加工用途に適した予測可能な切削工具性能で、プロセスの制御性を確保します。

加工現場では、一定の部品数を一定の品質、時間、コストで生産する方法を模索しています。常に目標を達成するには、切削パラメータ、工具コスト、交換時間、工作機械の稼働率、被削材の取り扱い費用、材料費、人件費など、様々な要素の管理を考慮する必要があります。

セコ・ツールズの画期的なフェースミルカッタ、Double Quattromill^® 22 は、切り屑除去率を大幅に向上し、工作機械工具によるフライス加工の機能を最大限に発揮できます。この新しいカッタは、粗加工用および中仕上げ加工用の両方が用意されており、複数の切れ刃を持つ 8 つのチップがコスト効果良く切り込み深さを増やして高い生産量を実現します。

セコ・ツールズは、業界をリードする Jetstream Tooling^® ソリューションを拡張し、新しい工具ホルダ、クーラントクランプ、およびシャンクアダプタを採用して、旋削加工に最適化しました。ISO 旋削ホルダには、セコ・ツールズの JETI(Jetstream Integrated)技術を採用したクーラントクランプと VDI 機械側シャンクアダプタが装備されています。JETI 技術により、切り屑処理と熱発生を効果的に制御しながら、機械を連続稼働できます。

セコ・ツールズは、人気の T4-12 ヘリカルフライスカッタファミリーを 拡張し、経済的で多用途の粗加工と中仕上げ用に 5 種類のカッタを追加しました。3 つの メートルサイズと 2 つのインチサイズが加わり、セコ・ツールズのロングリーチ交換式ショ ルダヘリカルカッタシリーズは、径 40 mm ～ 100 mm(2 ～ 4 インチ)に対応する業界最高の 品揃えが実現しました。

  切削工具は、機械切削工程における基本的要素です。工具の選択方法および適用方法によっては、機械加工の生産性が最大化することもあれば、反対に製造のボトルネックになることもあります。その多くは、全体的な製造工程に対して工具の使用をどう管理するかによって異なります。

セコ・ツールズは、ねじ切りシャンクホルダに高圧クーラントを供給する技術 Jetstream Tooling^® を発表しました。この新シリーズには、外径加工用角シャンクホルダ、内径加工用ボーリングバー、Steadyline バーで使用するための GL ヘッドが含まれています。

セコ・ツールズが、業界初となる人工膝関節の機械加工専用製品ラインを発売 しました。新しい Jabro^® 超硬ソリッド切削工具の医療用ラインには、高速加工などの各種機械加工方法が組み合わせて採用されており、人工膝関節の機械加工時における部品のサイクル時間を 50％短縮します。

セコ・ツールズが新たに MP2050 チップ材種を発売しました。新製品では靭性と耐摩耗性のバランスが最適化されており、高強度材および耐熱材を効率よく加工できます。この材種は当初、発電業界のタービンブレード加工用に特化して開発されましたが、航空宇宙用途でも優れた性能を発揮し、オーステナイト系ステンレス鋼、マルテンサイト系ステンレス鋼、チタンなどのフライス加工に適しています。

セコ・ツールズは、R217/220.28 カッタに両面丸駒チップを備えた全く新しいボディ設計を導入しました。これにより、コスト効果の高い性能を発揮し、生産性が大幅に向上します。既存の R217/220.29I シリーズを補完する新たなチップ材種です。 R217/R220.28 カッタではネガチップの位置決めをポケットシートの 2 ヵ所に配置しているため、直径上 にもう 1 枚チップを取り付けることができ、R217/R220.29I 比で切削性能が向上し、生産性が大幅に改善 されます。さらに、このポケットシートではチップ交換が安全かつ簡単に行えるため、時間を節約し、トラブルを抑えることができます。